注意事項：

1.在操作全自動制丸機（以下簡稱制丸機）請閱讀云南*專做中藥丸全自動制丸機說明書，并應保留好，便于將來參考用。

2.任何未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改，都可能導致無法操作制丸機。

3.制造商不對任何未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改引起無法操作的制丸機。修正這種問題由用戶自行承擔。

4.制丸機應放在穩(wěn)固的地面上，與本設備1.5米范圍內(nèi)保持通暢。

5.當制丸機結(jié)束工作后，請斷開電源開關，做好清潔。

6.不能讓制丸機插座過載，否則會引起火災或電機損壞。

7.不要將異物和手放入正在工作的制丸機進料斗內(nèi)，有可能會攪入手或引起機器損壞。

8.運轉(zhuǎn)工作時不要取下上蓋，有可能會引起人身傷害和損壞機器部件。

9.定期保養(yǎng)加油、二到六月更換新油。（見保養(yǎng)頁）

10.必須使用的電源線，如電源線損壞，到當?shù)亟?jīng)銷商處購置、更換。

11.本設備適用于環(huán)境溫度為-5攝氏度到40攝氏度，相對濕度為90%，電網(wǎng)220V/50Hz，電源有來哪個好的接地。

12.如物料卡住，電機不工作，請立即關閉電源，清除被卡住物料后方可運轉(zhuǎn)工作。

13.本機不使用時放在干燥、清潔、通風處。

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?技術特點：

1、本機采用無牽條直入式搓丸，為國內(nèi)設計，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維修方便。

2、出條采用齒輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好。

4、切丸速度可以通過無極變速機的調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使得切丸速度和出條速度相匹配。

5、投料口大，雙螺桿設計，便于填料，可杜絕崩料現(xiàn)象。清潔時拆卸方便。

6、采用尼龍出料口，安全可靠，出條光滑。

7、搓丸刀外側(cè)裝有毛刷，可防止粘刀現(xiàn)象。

常見問題及解決方法：

表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：1藥料中含纖維多2藥物中含礦物或貝殼類藥過多3藥粉過粗4加蜜量少而且混合不均5潤滑劑用量不足一般是將藥料粉碎的更細，加大用蜜量，用較老的煉蜜給足潤滑劑等辦法解決，亦可將含纖維多、礦物料等藥味加以提取濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：用蜜量不足，2蜜溫較低3密煉制的過老，4個別還膠類藥比例量較多，合坨是蜜溫過高而使其烊化有冷固。針對以上原因?qū)⒚哿坑米悴⑹姑蹨剡m宜，煉蜜程度掌握適當即可解決。

皺皮蜜丸儲存一定時間后，其在其表面呈現(xiàn)皺折成為作品或脫皮，常因如下原因：1煉蜜嫩而含水分過多，當水分蒸發(fā)后，蜜丸干癟，2包裝不嚴密，蜜丸潮熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)是蜜丸反復產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成3潤滑劑使用不當。解決辦法是將蜜煉一定程度控制含水量，加強包裝，使之嚴密，用蠟殼包裝，用潤滑劑適宜且均勻。

工藝流程：

1.開機前，清潔滾軸及與藥物接觸部位，做除油消毒處理

2.藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉，過80-100目篩網(wǎng)。本公司與制丸機配套的粉碎設備有連投式粉碎機或100-1000克粉碎機

3.按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑

4.制丸塊又稱和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入本機進料口內(nèi)，出料口取下尼龍出料咀，開啟電機出料反復多次，藥和好后不粘手和軟硬*，將藥塊放在堆料盤上備用

5.制丸：更換上與滾軸想對應的出料咀，啟動搓丸與切丸電機開關通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切丸速度，速度略快于出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會有空心，一般操作調(diào)速器在25-35之間

6.使用后，取下出料咀，退出螺桿，清潔各部位，清潔后按原位安裝放回

7.在滾軸、螺桿等表面涂抹少量油脂

8.設備保持清潔干燥

云南*專做中藥丸全自動制丸機說明書?的每一條內(nèi)容都很重要，請詳細閱讀。廣州旭朗機械歡迎廣大客戶前來試機訂購！